如何提高上海圆刀片使用效益?
上海圆刀片
我们在购买一件产品的时候,考虑的是产品的价值,一件产品合理的使用,才会效益化。
就以上海圆刀片为例,如何更好的提高上海圆刀片额使用效益?
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着重于限度地减少零件的整个加工费用,而不只着眼于减少刀具消耗费用。从的有关统计数据表明,上海圆刀片的消耗费用只占整个零件加工费用的3%,这与机床的加工时间和消耗等的97%相比,是微不足道。所以,我们的建议也是着重于减少整个加工费用。
四项目标。当设计一个新的加工方案或修改现有加工程序时,建议将以下四项任务作为主要的解决目标:周期时间,上海圆刀片寿命,零件质量和表面粗糙度。并将其具体明确、分等级量化成可检查、验收的指标。同时,在设计加工方案与制定预期目标时,应与刀具销售商共同协商,你将会获得成功,得到更快较好的回报。
理解与掌握好在切削各种材料中,切削力的产生与作用规律。例如,掌握好切削力的作用规律,就可选择能提高零件装夹刚度的切削力方向进行加工。还可以通过考虑减少切削深度的方法,将径向力改变成轴向力的方向进行加工等。
利用上海圆刀片几何形状优势,极好地提高生产效率。例如,选择有主偏角的刀具,通过增加进给量,增大切屑厚度,提高切除率等。
找准问题。当加工中出现问题、故障,需认真分析研究,仔细判断是加工过程中的问题,还是刀具使用不当产生的问题。不要太着急地责备刀具使用者。
相反,利用上海圆刀片失效模型的提示,找出产生故障的根本原因。例如,通过对产生的切屑进行分析,即能按表现出的现象,初步判断出是机床夹具还是刀具的问题。再检查刀具是否损坏,检查机床刚度、切削用量、刀具几何形状、排屑和冷却液等。如果问题是刀具引起,更换、安装好刀具。将加工过程中出现的问题,逐个加以解决。
加工方案的理性选择。 提高生产效率的正确答案,有时是需要采取特殊的加工方法。例如,对于大孔零件的单件和短周期生产,使用整体式螺旋铣刀铣孔(与钻大孔相比),将是高效、最经济的加工方案。还有另一个更不寻常的加工实例,是选择使用插铣方案,据有关资料透露,它可比用普通立铣刀加工提高4倍以上的生产效率。
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